Injap Pintu Keluli Karbon Palsu 800LB

Injap Pintu Keluli Karbon Tempa 800LB ialah injap pintu tempa untuk paip perindustrian gerek kecil. Ia menggunakan badan ASTM A105N, susunan batang OS&Y, bonet berbolted dan operasi roda tangan. Sambungan NPT, BSP dan soket-kimpalan tersedia untuk konfigurasi paip yang berbeza.

Shangtai mengeluarkan injap perindustrian di Wenzhou, Zhejiang, China. Proses pengeluaran termasuk pemesinan, pemasangan, ujian tekanan, pemeriksaan, penandaan dan pembungkusan. Spesifikasi injap boleh disahkan daripada saiz, sambungan, sederhana, tekanan, suhu dan keperluan bahan yang diperlukan.

Dimensi Utama

Pembinaan Injap

Badan injap diperbuat daripada keluli karbon palsu ASTM A105N. Bonet dipasang pada badan, membenarkan akses ke bahagian dalaman selepas talian telah diasingkan dan tertekan.

Batang OS&Y

Reka bentuk Skru Luar dan Yoke meletakkan batang di luar badan injap. Pergerakan batang boleh dilihat semasa operasi, yang juga memberikan petunjuk visual mudah kedudukan injap.

Baji Pepejal

Baji bergerak menegak untuk menutup laluan aliran. Injap pintu bertujuan untuk perkhidmatan pengasingan dan biasanya dikendalikan dalam kedudukan terbuka atau tertutup sepenuhnya.

Bahan Batang dan Tempat Duduk

Bahan batang yang disenaraikan ialah ASTM A182 F6a. Cakera tersedia dalam ASTM A-276 Gr. 420 dengan konfigurasi muka keras Stellite 6 pilihan, manakala bahan tempat duduk yang disenaraikan ialah ASTM A-276 Gr. 410.

Tekanan dan Suhu

Injap diberi nilai CL800 dengan tekanan kerja maksimum yang disenaraikan sebanyak 1975 PSI. Tekanan kerja yang digunakan bergantung pada suhu, bahan, saiz, dan penarafan suhu tekanan yang berkaitan. Injap harus dipilih menggunakan keadaan operasi sebenar dan bukannya kelas tekanan sahaja.

Julat suhu yang disenaraikan ialah -29ºc + 425ºc. Tempat duduk, batang, pembungkusan dan bahan dalaman lain hendaklah diperiksa untuk keserasian apabila injap digunakan pada suhu tinggi.

Tamatkan Pilihan Sambungan

Injap boleh dibekalkan dengan hujung NPT, BSP, atau soket-kimpalan. Sambungan harus sepadan dengan spesifikasi saluran paip dan kaedah pemasangan.

NPT

Hujung berulir NPT ditentukan mengikut standard sambungan ASME B1.20.1 yang disenaraikan. Saiz benang dan komponen mengawan perlu diperiksa sebelum pemasangan.

BSP

Hujung BSP tersedia untuk sistem paip menggunakan benang BSP yang serasi. Konfigurasi benang yang diperlukan hendaklah disahkan semasa membuat pesanan.

Kimpalan Soket

Hujung kimpalan soket sesuai untuk paip berlubang kecil di mana sambungan yang dikimpal diperlukan. Prosedur kimpalan hendaklah mengikut spesifikasi paip yang berkenaan.

Keperluan NACE

Spesifikasi menyenaraikan NACE MR0175 / ISO 15156. Untuk aplikasi perkhidmatan masam, bahan injap dan keperluan pembuatan hendaklah dikaji semula mengikut keadaan perkhidmatan sebenar dan spesifikasi projek.

Jika pematuhan NACE diperlukan, gred bahan yang diperlukan, had kekerasan, keperluan pemeriksaan dan dokumentasi hendaklah disahkan sebelum pengeluaran.

Aplikasi Biasa

Minyak dan Gas:Titik pengasingan lubang kecil di hulu, hilir, dan paip proses.

Penapisan dan Petrokimia:Talian proses, paip utiliti dan sambungan peralatan yang memerlukan pengasingan manual.

Penjanaan Kuasa:Talian wap, dandang dan utiliti terpilih dalam had tekanan dan suhu yang ditentukan.

Peralatan Perindustrian:Pemasangan paip padat dan peralatan proses menggunakan sambungan berulir atau kimpalan soket.

Mata Pilihan

Sahkan saiz injap, jenis sambungan, tekanan operasi, suhu, sederhana dan keperluan bahan sebelum membuat pesanan. Untuk aplikasi perkhidmatan masam, berikan spesifikasi NACE yang berkenaan. Untuk sambungan berulir, sahkan jenis dan saiz benang. Untuk sambungan soket-kimpalan, sahkan dimensi paip dan keperluan kimpalan.

Injap bertujuan untuk pengasingan. Jika aplikasi memerlukan peraturan aliran berterusan, kaedah pengendalian dan jenis injap hendaklah disemak sebelum pemilihan.

Pemasangan dan Penyelenggaraan

Periksa injap dan sambungan berakhir sebelum pemasangan. Pastikan permukaan dalaman bersih dan tanggalkan penutup pelindung hanya apabila injap sedia untuk dipasang.

Sambungan berulir hendaklah dipasang menggunakan kaedah pengedap yang ditentukan tanpa pengetatan yang berlebihan. Untuk versi kimpalan soket, prosedur kimpalan harus mengawal input haba dan mengikut keperluan paip yang berkenaan.

Selepas pemasangan, kendalikan roda tangan dan periksa perjalanan buka dan tutup yang lengkap. Sebelum penyelenggaraan, asingkan dan kurangkan tekanan saluran paip. Pemeriksaan hendaklah termasuk batang, kawasan pembungkusan, sambungan bonet, roda tangan dan permukaan pengedap.

Pengujian dan Dokumentasi

Injap direka bentuk dan dihasilkan mengikut API 602, dengan API 598 ditentukan untuk ujian dan pemeriksaan. Pemeriksaan mungkin termasuk pemeriksaan bahan, pemeriksaan dimensi, ujian cangkang, ujian kebocoran tempat duduk, pemeriksaan pengendalian dan pemeriksaan akhir.

Maklumat bahan, data dimensi, lukisan, rekod pemeriksaan dan dokumentasi ujian boleh disediakan mengikut keperluan pesanan.

Soalan Lazim

S1: Apakah Injap Pintu Keluli Karbon Dipalsukan 800LB?

Injap Pintu Keluli Karbon Tempa 800LB ialah injap pintu tempa untuk paip lubang kecil tekanan tinggi. Ia menggunakan badan keluli karbon palsu dan elemen penutup jenis pintu untuk pengasingan saluran paip. Konfigurasi yang disenaraikan termasuk operasi OS&Y, bonet berbolted, operasi roda tangan dan sambungan NPT, BSP atau soket-kimpalan.

S2: Apakah perbezaan antara OS&Y dan reka bentuk batang tersembunyi?

Dalam reka bentuk OS&Y, batang diletakkan di luar badan injap dan bergerak dengan jelas semasa operasi. Reka bentuk batang tersembunyi mengekalkan pergerakan batang di dalam badan injap. Susunan OS&Y menjadikan kedudukan injap anggaran lebih mudah untuk dikenal pasti secara visual.

S3: Bilakah sambungan soket-kimpalan harus dipilih?

Hujung kimpalan soket boleh dipertimbangkan untuk sistem paip gerek kecil di mana sambungan yang dikimpal diperlukan. Saiz paip, ketebalan dinding, prosedur kimpalan, dan standard paip projek perlu disahkan sebelum pemilihan.

S4: Adakah injap memerlukan pelinciran biasa?

Keperluan pelinciran bergantung pada reka bentuk injap dan keadaan operasi. Batang dan komponen pengendalian hendaklah dikekalkan mengikut arahan penyelenggaraan pengilang, dan pelincir yang tidak sesuai tidak boleh digunakan pada komponen pengedap.

S5: Apakah yang boleh menyebabkan kebocoran luaran di sekeliling batang?

Kebocoran kawasan batang boleh dikaitkan dengan keadaan pembungkusan, keadaan permukaan batang, pelarasan yang tidak betul, atau haus komponen. Injap hendaklah diasingkan dan ditekan sebelum memeriksa atau menservis kawasan pembungkusan.

S6: Bolehkah injap ini disesuaikan dengan bahan lain?

Konfigurasi bahan lain tersedia atas permintaan. Badan, cakera, batang, tempat duduk dan bahan lain yang diperlukan hendaklah ditentukan mengikut medium, tekanan, suhu, keadaan kakisan dan piawaian yang berkenaan.

S7: Apakah maklumat yang perlu disediakan untuk sebut harga?

Sila berikan saiz injap, jenis sambungan, sederhana, tekanan operasi, suhu, kuantiti, keperluan bahan, keperluan NACE jika berkenaan, dan sebarang lukisan atau spesifikasi projek yang berkenaan.